Producten

Huis Producten Vacuüm vriesdroger Details

Voedsel maakt vacuümkamer vriesdroger

1. The use of pre-freezing and drying as separate structures improves the efficiency and shortens the time of freeze-drying.2. Double-sided radiation heating with a radiation rate of over 90% is achieved through the use of an aerospace grade aluminum alloy partition material, ensuring good temperature uniformity.3. A high efficiency mixed refrigerant medium with a low Bevriespunt en een hoog kookpunt en de efficiëntie van hoge warmteoverdracht worden gebruikt, waardoor een lange servicevenstaat zorgt .

Aanvraag sturen

Functie

The Vacuum Chamber Freeze Dryer is an innovative and high-performance freeze dryer designed for food preservation. It is equipped with a vacuum chamber that allows for the removal of water from food products, resulting in longer shelf life and preservation of nutritional value. This technology is particularly useful for preserving foods with delicate textures and flavors such as fruits, vegetables, and vlees .

Vacuümkamer vriesdroger is geconstrueerd met hoogwaardige materialen die duurzaam zijn en gemakkelijk te reinigen . Het is ook ontworpen met gebruiksvriendelijke bedieningselementen die het gemakkelijk maken om te bedienen en te bewaken . De vacuümkamer wordt uitgerust met een temperatuurregelsysteem dat consistent en efficiënt drogen .}}}}}

Een van de opvallende kenmerken van de vriesdroger van de vacuümkamer is de snelheid . Het kan snel en effectief voedselproducten drogen binnen een kwestie van uren, terwijl het behouden van hun natuurlijke smaak en textuur . Dit maakt het een ideaal hulpmiddel voor voedselfabrikanten en commerciële keukens die de efficiëntie en productiviteit willen vergroten .}

1 company profile

Onze technologie beschikt over een gepatenteerd ontwerp- en besturingssysteem voor gasafleidingen, waardoor het water effectief kan vastleggen en de droogefficiëntie . kan verbeteren met flexibele handmatige en automatische besturingsopties, kunnen gebruikers handmatig processen verkennen of naar automatisch worden geautomatisch voor massaproductie .} Het heeft ook een betrouwbare sensor-kalibratiefunctie om te gebruiken voor een lange termijn. Decentralized Operation Management . Ons systeem is aanpasbaar om beter te voldoen aan de unieke behoeften van onze klanten .

5 certificates

KFD-5㎡
Bouw	Technische parameters	Opmerking
Basisstructuur
Effectief gebied van planken	5.0㎡
Invoercapaciteit	Ongeveer: 50 kg/batch
Maximale condensor glazuurcapaciteit	75 kg/batch
Stroomvoorziening	380V, 50Hz, 3Phase, 5Wire	Volgens klantspanning
Stroomverbruik	20 kW	Hangt af van de specifieke configuratie
Koelwater	＞ 10.5t/hr (t ＜ 32 graden, p =0.1-0.15 mpa)	Recyclebaar
Machinegrootte (lwh)	Ongeveer: 270012002450mm	onderworpen aan het daadwerkelijke ontwerp
Hoofdstructuur	Eenheidstype
Gewicht	Ongeveer: 3200 kg
Droge kamer
Droog kamer materiaal	S30408
Droge kamervorm en afmeting	Cilinder φ1100*1100
Deurslot	Handknop slot	1 stks
Deur open richting	Van rechts naar links	Beslist door de klant
Open hoek	＞ 110 graden
Deurmateriaal	S30408
Oppervlakkigheid	Ra minder dan of gelijk aan 0,4um
Waarnemingsvenster	DN200
Deurafdichting	O-vormig siliconenrubber
Temperatuursensor	PT100	Hete weerstand een niveau
Planken
Plankmateriaal	S30408
Schapopperheid	Ra minder dan of gelijk aan 0,4um
Plankhoeveelheid . (PCS)	7+1 lagen	De bovenste laag van de planken is temperatuurcompensatie
Roestvrijstalen lade	39544525/ 1,5 mm dikte	28 stcs
Afstand tussen planken	70 mm
Schapdimensie (LWH)	800 × 900 × 15 mm
De laagste temperatuur	-45 diploma
De hoogste temperatuur	+80 diploma
Plankkoelingspercentage	+20 ~ -40 graad kleiner dan of gelijk aan 60min	No-load
Plankhek	Voorkom dat het dienblad de plank overstak