Freeze Dryer Working Principle en componenten

Werkprincipe en componenten van vacuüm vriesdroger! Het drogen van vacuüm bevriezen is om eerst het materiaal onder de eutectische punttemperatuur te bevriezen, zodat het vocht in het materiaal vast ijs wordt en vervolgens het ijs direct wordt gesublimeerd in waterdamp onder een geschikte vacuümgraad. De waterdamp wordt gecondenseerd door de waterdampcondensor (waterval) in het vacuümsysteem om de technologie van droogproducten te verkrijgen. De drie fasen van het vriesdroogproces zijn onderverdeeld in pre-bevriezen, sublimatiedroog en analytisch drogen.

De structuur van een vacuüm vriesdroger (vriesdroger) bestaat voornamelijk uit zes delen: droogdoos, condensor (watervanger), verwarmingssysteem, vacuümsysteem, koelsysteem en elektrisch regelsysteem.

1.1 Drogende oven

De droogdoos is een soort luchtdicht dat kan worden gestoffeerd en verwarmd. Het sublimatie- en droogproces van het materiaal is voltooid in de droogruimte. Het materiaal wordt in de roestvrijstalen lade op de plank in de droogruimte geplaatst en het gebied van elke vierkante dienblad is 8 ~ 12 kg. Er is een sonde om de temperatuur van het materiaal op elke plank te meten om de temperatuur van het materiaal gedurende het vriesdrogende proces te controleren. De deur neemt een rubberen afdichtingsstrook aan en er moet aandacht worden besteed om de handvat op de deur aan te spannen bij het sluiten van de deur om ervoor te zorgen dat de binnenkant van de doos is afgesloten.

1.2 condensor (watervanger)

De condensor is een gesloten apparaat voor het condenseren en sublimeren van waterdamp. Er is een groot oppervlak met metaaladsorptieoppervlak binnenin. De waterdamp gesublimeerd uit het droogdoosmateriaal kan worden gecondenseerd en geadsorbeerd op het metalen oppervlak. De werktemperatuur van het adsorptieoppervlak kan - 45 graad ~ - 55 graad bereiken, de vorm van de condensor is een cilinder gemaakt van roestvrij staal of ijzer, en er zijn condensorbuizen in de binnenplaat, die respectievelijk zijn verbonden met de koelingseenheid om een ​​koelingscyclus te vormen. De condensor en de droogdoos zijn verbonden door een vacuümvlinderventiel; Een vacuümsysteem wordt gevormd door een roestvrijstalen buis en een vacuümpomp te verbinden. Het bovenste deel van de condensorpijp in de cilinder is uitgerust met een ontdooieringspuitpijp, die is verbonden met de waterpijp door een vacuümklep, die het ontdooien van water moet waarborgen. Ga niet in de drogende oven en vacuümlijn. De buitenkant van de condensor is geïsoleerd met een geschuimde plastic plaat en de buitenste laag is bedekt met een roestvrijstalen plaat.

1.3 Verwarmingssysteem

De functie van het verwarmingssysteem van de vriesdroger is om de materialen in de droogdoos te verwarmen, zodat de materialen continu de hitte van sublimatie kunnen verkrijgen, zodat de items kunnen voldoen aan de opgegeven vochtgehalte -vereisten. Het verwarmingssysteem van de vriesdroger heeft verschillende verwarmingsmethoden. , we gebruiken de circulerende mediumverwarmingsmethode. Het circulerende verwarmingssysteem bestaat uit een pijpleidingspomp, circulatiemediumtank, verwarming, inlaat- en uitlaatpijpleidingen, vloeibare temperatuurregelaar, enz. De circulerende vloeistof kan worden samengesteld uit 4 delen water, 2 delen ethanol en 4 delen ethyleenglycol om een ​​circulerende antifriesvloeistof te vormen. Het vriespunt is -120 graad en de maximale vloeibare temperatuur is niet groter dan 60 graden tijdens het gebruik. Nu heeft de meeste vriesdrogende apparatuur siliconenolie aangenomen. als circulerende vloeistof. Wanneer het verwarmingssysteem werkt, wordt de circulerende vloeistof eerst verwarmd en wordt de vloeistoftemperatuur automatisch geregeld en verwarmd door de temperatuur die wordt geselecteerd door de regelaar van de vloeistoftankregelaar. Nadat de pijpleidingspomp is ingeschakeld, kan de circulerende vloeistof naar de plank worden gestuurd in de droogdoos en de plankwarmte en vervolgens terugkomen naar de tank voor de verwarmingscyclus. Bij straling of verwarming gebruiken we stoom om te verwarmen tot een maximale temperatuur van 120 graden, en de temperatuur wordt automatisch geregeld door een stoommagneetklep.

1.4 Vacuümsysteem

Het vacuümsysteem bestaat uit een roterende schoepvacuümpomp of een waterringpomp en een vacuümpomp van de wortels. De rootpomp kan niet alleen worden gebruikt als een boosterpomp. De roterende schoeppomp of de waterringpomp moet eerst worden gestart om deze een tijdje te laten werken. Wanneer het onder 1 kPa bereikt, wordt de rootpomp automatisch gestart. Zie de handleiding voor de structuur van de roterende schoeppomp en de wortelspomp. De vacuümmeter van het vacuümsysteem kan een vacuümmeter van elektrische contact gebruiken, die de start van de wortelspomp automatisch kan regelen volgens de vooraf geselecteerde vacuümwaarde. Er is een vacuümvlinderklep in de vacuümpijpleiding tussen de droogdoos en de condensor, die op elk gewenst moment kan worden geopend en gesloten volgens de gebruikseisen. De vacuümpomppijpleiding is uitgerust met een afsluitingsklep van de elektromagnetische luchtafgifte. Wanneer de vacuümpomp stopt met werken, kan de vacuümpijpleiding automatisch worden gesloten en wordt de lucht tegelijkertijd in de pomp geplaatst om te voorkomen dat de vacuümpompolie wordt teruggespeeld in de vacuümpijpleiding vanwege de negatieve druk. Er zijn gegolfde slangen tussen hen om trillingen tijdens het bedrijf te voorkomen.

1.5 koelsysteem

Het koelsysteem van de vriesdroger bestaat uit een koelcompressor-eenheid (inclusief een watergekoelde condensor, oliescheider, hogedrukpijpleiding, droog filter, expansieklep, verdamper en lagedrukpijpleiding), en neemt een Freon-eenheid en R22-koelmiddel of fluor-boeling aan. De eenheid en de koelunit zijn samengesteld uit een koelsysteem en een koelsysteem voor watervanger voor snel bevriezen van gevriesdroogde producten. Wanneer het systeem in werking is, kan de planktemperatuur worden verlaagd tot - 35 graad in contactverwarmingsmodus. Wanneer het koelsysteem werkt, kan de oppervlaktetemperatuur van de condenserende spoel -35--55 graad bereiken. Volgens de behoeften van de klant, worden enkele podium of tweetraps koelcompressoreenheden gebruikt en is het koeleffect goed.

1.6 Elektrisch besturingssysteem

Het elektrische besturingssysteem van de vriesdroger bestaat uit automatische apparaten en circuits zoals recorders van computerdisplay, consoles, bedieningsinstrumenten en aanpassingsinstrumenten. De functie is om de vriesdroger handmatig of automatisch te regelen om de normale werking van de apparatuur te regelen. Een console is een gecentraliseerde groep opnamebesturingsinstrumenten voor instrumenten voor temperatuur en vacuüminspectie en schakelaars voor elke eenheid. Het dashboard van de console is uitgerust met temperatuur- en vacuüminspectie -instrumenten, vacuümmeters voor het drogen van ovens en vacuümpompen en temperatuur die regulatoren aangeeft. De vloeistoftemperatuurbesturingsregelaar, timingklok, enz. De knoppen van elke eenheid zijn uitgerust met schakelaars, enz.

De vriesdroger is ook uitgerust met interlockbeschermingsapparaten, zoals ① De verwarmingspijp kan niet werken wanneer de voorkast wordt gekoeld. ②De rootpomp kan niet worden gestart als de vacuümmeter minder is dan de ingestelde waarde. ③ Het koelwater wordt niet verstrekt en de koelunit begint niet. ④vacuümpomp, magneetklep met afsluitklep van de luchtafgifte en de vacuümpompvermogensmeter zijn met elkaar verbonden en werken tegelijkertijd. ⑤De plank wordt verwarmd bij een constante temperatuur, geregeld door een temperatuur die regulator aangeeft.